1、各類規格的上下水管道、工業用水管道、工礦企業及居民區排污管道、排渣管、雨水管、煤氣管道、煙道、輸油管道及兩相流輸送管道的堵塞物;2、各種熱交換器、冷凝器、空氣預熱器、制冷機、復水器、除塵器、蒸發罐、反應釜、加熱裝置等結垢物；3、各類鍋爐、罐體、容器的水垢、鹽垢、堿垢及物料；4、暖氣系統、空調設備的水垢（需特殊處理）；5、各種大型樓房、建筑物及設備內外表面的附著物。

對于一般市政管道我們一般采用高壓清洗車清洗管道的辦法進行清洗。 高壓水射流清洗是近年來國際上興起的一項高科技清洗技術。所謂高壓水射流，是將普通自來水通過高壓泵加壓到數百乃至數千大氣壓力，然后通過特殊的噴嘴（孔徑只有1-2毫米），以極高的速度（200-500米/秒）噴出的一股能量高度集中的水流。這一股一股的小水流如同小子彈一樣具有巨大的打擊能量，它能夠進行鋼板切割、鑄件清砂、金屬除銹，更能除去管子內壁的鹽、堿、垢及各種堵塞物。利用這股具有巨大能量的水流進行清洗即為高壓水射流清洗。高壓水射流清洗的主要優勢1、清洗成本低：首先高壓水射流使用的介質是自來水， 它來源容易，普遍存在。在清洗過程中，由于能量強大，不需加任何填充物及洗滌劑，即可清洗干凈，故成本很低。其次，節水節能，此種清洗方法與消防用水不同，屬細射流噴射，所用的噴嘴直徑只有0.5-2.5毫米，故耗水量只有3-5立方米/小時，所用動力的功率為37-90千瓦，故屬節水節能設備。2、清洗質量好：清洗管道及熱交換器內孔時，能將管內的結垢物和堵塞物全部剔除干凈，可見到金屬本體。具有巨大的能量且以超音速運動的高壓水射流完全能夠破壞堅硬結垢物和堵塞物，但對金屬卻沒有任何破壞作用。同時又由于高壓水的壓力小于金屬或鋼筋混凝土的抗壓強度，故對管路沒有任何破壞作用。實現高質量清洗。3、清洗速度快：由于水射流（國外稱水彈）的沖刷、契劈、剪切、磨削等復合破碎作用，可立即將結垢物打碎脫落。它比傳統的化學方法、噴砂拋丸方法、簡單機械及手工方法清洗速度快幾倍到幾十倍。4、無環境污染：水射流清洗不像噴砂拋丸及簡單機械清洗那樣產生大量粉塵，污染大氣環境，損害人體健康。也不像化學清洗那樣，產生大量酸、堿廢液污染可道、土質和水質。水射流是以自來水為介質，無臭、無味、無毒，噴出的射流霧化后，可降低作業區的空氣粉塵濃度，可使大氣粉塵由其它方法的80毫克/ 立方米降低到國家規定的安全標準2毫克/立方米以下，根除矽肺病源，消除酸堿廢液流毒，是我國環保事業的一項重要舉措。5、金屬腐蝕：由于用純物理方法，故對金屬無任何腐蝕作用。6、應用面廣：凡是水射流能直射到的部位，不管是管道和容器內腔，還是設備表面，也不管是堅硬結垢物，還是結實的堵塞物，皆可使其迅即脫離母體，徹底清洗干凈，此種清洗方法對設備材質、特性、形狀及垢物種類均無特殊要求，只要求能夠直射，故其應用十分廣泛。

 工業管道清洗：化工行業清洗: 換熱器清洗、冷凝器清洗、加熱器清洗、再沸器清洗、反應器（塔、釜）清洗、循環冷卻水系統清洗、鍋爐清洗、 吸收器（塔）清洗、合成塔清洗、工藝管道清洗、貯罐清洗、空壓機清洗、油系統清洗等。制藥行業清洗：換熱（冷卻、冷凝、加熱）器清洗、空壓機清洗、制冷機清洗、發酵罐清洗、蒸發器清洗。油脂行業清洗：蒸發器清洗、冷凝器清洗、鍋爐清洗、真空泵清洗、精煉設備清洗、尾氣回收設備清洗。石油行業清洗：換熱器清洗、輸油管線清洗、注水管線清洗、廢水管線清洗、套管清洗、導管清洗、冷卻水系統清洗。煤炭行業清洗：壓風機清洗、換熱器清洗、熱水管清洗、壓風管道清洗。冶金行業清洗：煉鐵（鋼）爐水系統清洗、空（氮、氧）壓機清洗、熱交換器清洗，各種管線清洗、初冷器清洗、空分裝置清洗等等。釀酒、煙草、食品行業清洗：冷卻（凝）器清洗、換熱器清洗、發酵罐清洗、干燥器清洗、表冷器清洗、各種管線清洗、冷庫設備清洗。水泥行業清洗：格柵清洗、地板清洗、輸送線清洗、料箱清洗、冷卻槽清洗、預熱器清洗、旋轉爐清洗、容器清洗、空壓機清洗及附屬設備清洗。公用事業清洗：中央空調清洗、煤氣管線清洗、污水管線清洗、樓宇外墻清洗、飛機清洗、船舶清洗、火車清洗、汽車清洗。 上述范圍內的水垢、銹垢、油垢、積碳垢、煙垢、生物垢、混合垢、特殊垢、難溶垢、油漆、塵埃等均為清洗對象。

    工業管道清洗：化工行業清洗: 換熱器清洗、冷凝器清洗、加熱器清洗、再沸器清洗、反應器（塔、釜）清洗、循環冷卻水系統清洗、鍋爐清洗、 吸收器（塔）清洗、合成塔清洗、工藝管道清洗、貯罐清洗、空壓機清洗、油系統清洗等。制藥行業清洗：換熱（冷卻、冷凝、加熱）器清洗、空壓機清洗、制冷機清洗、發酵罐清洗、蒸發器清洗。油脂行業清洗：蒸發器清洗、冷凝器清洗、鍋爐清洗、真空泵清洗、精煉設備清洗、尾氣回收設備清洗。石油行業清洗：換熱器清洗、輸油管線清洗、注水管線清洗、廢水管線清洗、套管清洗、導管清洗、冷卻水系統清洗。煤炭行業清洗：壓風機清洗、換熱器清洗、熱水管清洗、壓風管道清洗。冶金行業清洗：煉鐵（鋼）爐水系統清洗、空（氮、氧）壓機清洗、熱交換器清洗，各種管線清洗、初冷器清洗、空分裝置清洗等等。釀酒、煙草、食品行業清洗：冷卻（凝）器清洗、換熱器清洗、發酵罐清洗、干燥器清洗、表冷器清洗、各種管線清洗、冷庫設備清洗。水泥行業清洗：格柵清洗、地板清洗、輸送線清洗、料箱清洗、冷卻槽清洗、預熱器清洗、旋轉爐清洗、容器清洗、空壓機清洗及附屬設備清洗。公用事業清洗：中央空調清洗、煤氣管線清洗、污水管線清洗、樓宇外墻清洗、飛機清洗、船舶清洗、火車清洗、汽車清洗。 上述范圍內的水垢、銹垢、油垢、積碳垢、煙垢、生物垢、混合垢、特殊垢、難溶垢、油漆、塵埃等均為清洗對象。

對于一般市政管道我們一般采用高壓清洗車清洗管道的辦法進行清洗。 高壓水射流清洗是近年來國際上興起的一項高科技清洗技術。所謂高壓水射流，是將普通自來水通過高壓泵加壓到數百乃至數千大氣壓力，然后通過特殊的噴嘴（孔徑只有1-2毫米），以極高的速度（200-500米/秒）噴出的一股能量高度集中的水流。這一股一股的小水流如同小子彈一樣具有巨大的打擊能量，它能夠進行鋼板切割、鑄件清砂、金屬除銹，更能除去管子內壁的鹽、堿、垢及各種堵塞物。利用這股具有巨大能量的水流進行清洗即為高壓水射流清洗。高壓水射流清洗的主要優勢1、清洗成本低：首先高壓水射流使用的介質是自來水， 它來源容易，普遍存在。在清洗過程中，由于能量強大，不需加任何填充物及洗滌劑，即可清洗干凈，故成本很低。其次，節水節能，此種清洗方法與消防用水不同，屬細射流噴射，所用的噴嘴直徑只有0.5-2.5毫米，故耗水量只有3-5立方米/小時，所用動力的功率為37-90千瓦，故屬節水節能設備。2、清洗質量好：清洗管道及熱交換器內孔時，能將管內的結垢物和堵塞物全部剔除干凈，可見到金屬本體。具有巨大的能量且以超音速運動的高壓水射流完全能夠破壞堅硬結垢物和堵塞物，但對金屬卻沒有任何破壞作用。同時又由于高壓水的壓力小于金屬或鋼筋混凝土的抗壓強度，故對管路沒有任何破壞作用。實現高質量清洗。3、清洗速度快：由于水射流（國外稱水彈）的沖刷、契劈、剪切、磨削等復合破碎作用，可立即將結垢物打碎脫落。它比傳統的化學方法、噴砂拋丸方法、簡單機械及手工方法清洗速度快幾倍到幾十倍。4、無環境污染：水射流清洗不像噴砂拋丸及簡單機械清洗那樣產生大量粉塵，污染大氣環境，損害人體健康。也不像化學清洗那樣，產生大量酸、堿廢液污染可道、土質和水質。水射流是以自來水為介質，無臭、無味、無毒，噴出的射流霧化后，可降低作業區的空氣粉塵濃度，可使大氣粉塵由其它方法的80毫克/ 立方米降低到國家規定的安全標準2毫克/立方米以下，根除矽肺病源，消除酸堿廢液流毒，是我國環保事業的一項重要舉措。5、金屬腐蝕：由于用純物理方法，故對金屬無任何腐蝕作用。6、應用面廣：凡是水射流能直射到的部位，不管是管道和容器內腔，還是設備表面，也不管是堅硬結垢物，還是結實的堵塞物，皆可使其迅即脫離母體，徹底清洗干凈，此種清洗方法對設備材質、特性、形狀及垢物種類均無特殊要求，只要求能夠直射，故其應用十分廣泛。